特點
1、ROP-12A維良油泵構造簡潔緊湊,使用和保養便利。
2、具良好的自吸性,故每次開泵前不須灌入液體。
3、潤滑是靠輸送的液體而自動到達的故日常工作時無須另加潤液。
維護與管理
ROP-12A維良油泵具有結構緊湊、運轉可靠、能耗低、容積效率高,對熔體的剪切作用小,在高粘高壓時流量穩定,無出口 壓力波動。該泵具有的獨特優勢及在工藝流程中的關鍵作用,使其在 聚酯生產中發揮著不可替代的作用。盡管如此,如果對泵的操作使用不當,管理不到位,不僅不能發揮其效能,甚至會造成泵的損壞。
工作原理
一臺完整的ROP-12A維良油泵包括馬達、減速器、聯軸器和泵頭幾部份,泵頭部份由泵殼、先后側蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構成。高溫齒工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作 容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能 的軸承構成。當齒輪如圖1所示方向旋轉時,熔體即進入吸入腔兩 齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉動,熔體從兩側被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。只要泵軸轉動,齒輪就向出口側壓送熔體,因此泵出口可達到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無關。
提高運行壽命的措施
1,因泵體在高溫下運轉,故冷態安裝時配管上應設較支座,以防升溫移。
2.聯軸節必須在泵體升溫后熱找正,以避免運轉時造成附加力矩。
3、泵出口壓力測點要設聯鎖住手報警,否則,一旦排出管道受阻,易損壞。
4,泵起動時,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或者軸壞。
5,清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應拆下內件,移液結束后再安后配管位造成泵體承過早損裝,以免泵內混入異物。
普通來說,齒輪泵的泵殼越重,其耐溫度、耐壓強度也越高。泵體材料常采用球墨鑄鐵,亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成,或者采用擠壓鋁合金型材加工創造。當輸送的介質具有腐蝕性時,可采用成 本較高的不銹鋼材料。國外高粘度齒輪泵多采用含銀、銘量高的合金鋼作為泵殼材料,這種材料在強度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為解決齒輪泵的困油現象,通常在泵蓋上開設對稱的卸荷槽,或者向低壓側方向開設不對稱卸荷槽,吸液側采用錐形卸荷槽,排液側為矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液壓工業中所用的齒輪泵要深。
使用時應留意事項:
1.安裝前應檢查ROP-12A維良油泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。
2.安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避開使管道的重量由泵來擔當,以免影響泵的精度及壽命。