特點

1、ROP-12A維良油泵構造簡潔緊湊，使用和保養便利。

2、具良好的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。

3、潤滑是靠輸送的液體而自動到達的故日常工作時無須另加潤液。

維護與管理

ROP-12A維良油泵具有結構緊湊、運轉可靠、能耗低、容積效率高，對熔體的剪切作用小，在高粘高壓時流量穩定，無出口 壓力波動。該泵具有的獨特優勢及在工藝流程中的關鍵作用，使其在 聚酯生產中發揮著不可替代的作用。盡管如此，如果對泵的操作使用不當，管理不到位，不僅不能發揮其效能，甚至會造成泵的損壞。

工作原理

一臺完整的ROP-12A維良油泵包括馬達、減速器、聯軸器和泵頭幾部份，泵頭部份由泵殼、先后側蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構成。高溫齒工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作 容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能 的軸承構成。當齒輪如圖1所示方向旋轉時，熔體即進入吸入腔兩 齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉動，熔體從兩側被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉動，齒輪就向出口側壓送熔體，因此泵出口可達到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無關。

提高運行壽命的措施

1，因泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設較支座，以防升溫移。

2.聯軸節必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。

3、泵出口壓力測點要設聯鎖住手報警，否則，一旦排出管道受阻，易損壞。

4，泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或者軸壞。

5，清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束后再安后配管位造成泵體承過早損裝，以免泵內混入異物。

普通來說，齒輪泵的泵殼越重，其耐溫度、耐壓強度也越高。泵體材料常采用球墨鑄鐵，亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或者采用擠壓鋁合金型材加工創造。當輸送的介質具有腐蝕性時，可采用成 本較高的不銹鋼材料。國外高粘度齒輪泵多采用含銀、銘量高的合金鋼作為泵殼材料，這種材料在強度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為解決齒輪泵的困油現象，通常在泵蓋上開設對稱的卸荷槽，或者向低壓側方向開設不對稱卸荷槽，吸液側采用錐形卸荷槽，排液側為矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液壓工業中所用的齒輪泵要深。

使用時應留意事項：

1.安裝前應檢查ROP-12A維良油泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。

2.安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避開使管道的重量由泵來擔當，以免影響泵的精度及壽命。