1、通道打散和破碎機構處理后，物料較為松散，粘性大大降低，解決了干燥過程中的粘壁現象；
2、干燥機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區間長度，以防物料的沾粘；
3、揚料板在干燥機筒體內沿圓周徑向高低錯落布置，使物料由筒體上部向下摔落的過程中，與揚料板碰撞接觸的次數增多，被揚料板破碎成小塊從干燥機尾部排出。
4、由輸送機送入物料在35-40%之間易糖化糊化，粘壁，此次干燥有效避免此情況達到物料顏色和營養成份不受損害，排除干燥機進入料倉。
5、可根據不同的物料性質（水分、灰分、粒度組成）改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分。
6、干燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，降低了磨損和動力損耗。