1.生產線固定資產投資大，生產規模大，消耗原料多，勞動生產率高，創產值大。是一種勞動效率較高的生產組織形式。

2.它由許多加工設備、輸送設備、電器、汽控元件等，按照先進加工工藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間聯系緊密;設備可3班24h連續運轉。若某臺設備或某個元件發生故障，將導致全線或某一工藝段停產。

3、生產線上雖然操作簡單，工人少，但設備管理和維修的技術含量高，工作量也大。

    所以要保證飼料加工設備經常處于完好狀態，就必須加強設備管理工作，嚴格控制設備的故障發生。以達到降低故障率，減少維修費用，延長使用壽命的目的。

    設備故障，一般是指設備或系統在使用中喪失或降低其規定功能的事件或現象。設備是企業為滿足某種生產對象的工藝要求或為完成工程項目的設計功能而配備的。設備的功能體現著它在生產活動中存在的價值和對生產的保證程度。在現代化飼料生產中，由于設備結構復雜，自動化程度很高，各部分、各系統的聯系非常緊密，

    飼料機械廠家介紹設備出現故障，那怕是局部的失靈，都會造成整個設備的停頓，整個流水線的停產。設備故障直接影響企業產品的數量和質量。

設備故障的分類

設備故障是多種多樣的，可以從不同角度對其進行分類。

1.按故障發生狀態，可分為：

(1)漸發性故障。是由于設備初始參數逐漸劣化而產生的，大部分機器的故障都屬于這類故障。這類故障與材料的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關系。

(2)突發性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產生的，這種作用超出了設備所能承受的限度。例如：因制粒機壓制室進入鐵物或出現超負荷而引起安全銷折斷;因錘磨機錘片斷裂而擊穿篩板。此類故障往往是突然發生的，事先無任何征兆。

突發性故障多發生在設備初期使用階段，往往是由于設計、制造、裝配以及材質等缺陷，或者操作失誤、違章作業而造成的。

2.按故障性質劃分，可分為：

(1)間斷性故障。設備在短期內喪失其某些功能，稍加修理調試就能恢復，不需要更換零部件。

(2)永久性故障。設備某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復使用。

    每一種故障都有其主要特征，即所謂故障模式，或故障狀態。各種設備的故障狀態是相當繁雜的，但可歸納出以下數種：異常振動、磨損、疲勞、裂紋、破裂、過度變形、腐蝕、剝離、滲漏、堵塞、松弛、絕緣老化、異常聲響、油質劣化、材料劣化、粘合、污染及其它。不同類型設備的各種故障模式所占比例有所不同。